对产品工件磷化处理，在金属表面产生一层难溶的，非金属材质的，不导电性的，多孔材料的聚磷酸盐塑料膜。这一全过程让产品工件从抗磁质变成了准稳态，从而控制了金属表面为微充电电池的形成，翻倍提高了耐蚀性和防锈处理特点，磷化膜的多孔材料使工业涂料能渗透到到这种间隙中产生“抛下锚效用”，明显提升镀层的粘结力。

磷化设备的大部分制作工艺：

送料—预脱油—脱油—水清洗—水清洗—酸洗钝化—水清洗—中合—水清洗—电子表怎幺调—磷化

（一）—磷化（二）—水清洗—开水洗—烘干处理—切料。（具体制作工艺则依据不一样商品工件处理后的差别适用范围明确）

磷化的分类按磷化涂层管理模式分类，

关键有以下三种应用较多的磷化：

锌系磷化广泛应用于喷涂前搭配，镀层黏附结合；

锌钙系磷化广泛应用于镀层耐腐蚀和黏附结合，抗腐蚀及冷拉减磨润滑；锰系磷化广泛应用于抗腐蚀及冷拉减磨润滑；

按磷化处理温度划分可分成低温磷化，中温磷化，高温磷化。低温磷化便是不提温磷化。中温磷化一般为50~60℃。高温磷化一般超过90℃。

磷化设备的分类：手动式磷化线：根据客户的制作工艺和生产能力要求明确设备的尺寸和配置，在槽体的上面构建导轨，安装1-2台手动式电葫芦，控制商品在各槽体间的运作。自动生产线的温度和液位仪控制均是电气控制柜自动控制系统。